塑膠UV真空鍍膜設備

UV噴塗真空鍍膜工藝流程： 底材→前處理（淨化）→噴塗UV底漆→IR/熱風幹燥→冷卻→UV固化→真空鍍膜→噴塗UV麵漆→IR/熱風幹燥→冷卻→UV固化

在真空鍍膜前要先在塑膠基材表麵進行底漆UV塗裝的主要原因有以下三點:

  1.增加鍍層與塑膠基材表麵的附著力，底漆UV塗層對塑膠基材有著良好的附著力，底漆UV塗料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣塗料固化後在底漆UV與基材介麵之間形成了互穿網絡，可以提高整個鍍膜層的附著力；如果直接在塑膠基材表麵進行真空鍍膜，而不做底漆UV噴塗的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現象；

  2.通過UV塗層來封閉基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發性雜質溢出，影響鍍膜質量。基材中如有揮發性雜質釋放會使鍍鋁膜層發彩、變色、氧化、發黑等，影響真空電鍍的金屬質感和外觀效果。

  3.提高塑膠基材表麵平整度，確保獲得鏡麵的鍍膜效果。一般來說塑料表麵本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表麵的凹凸不平，得不到理想的鏡麵反射效果，而底漆UV塗層的厚度一般達到10-20μm，表麵平整度在0.1μm以下，塗裝UV底漆後可填平塑膠基材表麵的缺陷並得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。